果渣為果實(shí)壓榨后剩余的果皮、果肉、果籽、果梗等固態(tài)廢渣。常見(jiàn)的有蘋(píng)果渣、梨渣、葡萄渣、橘子渣、番茄渣等，具有含水量高，糖分高等特點(diǎn)。容易酸敗變質(zhì)腐壞，產(chǎn)量大，不易存儲(chǔ)運(yùn)輸。果渣富含果膠、纖維素、多酚類(lèi)化合物等，可用于造紙，提取膳食纖維，果醬，食用菌營(yíng)養(yǎng)基料，飼料等，有很大的再利用價(jià)值。果渣需要深度脫水，經(jīng)果渣烘干機(jī)烘干后，營(yíng)養(yǎng)富集，方便資源的再利用。

真節(jié)能全套的果渣烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，解決了設(shè)備采購(gòu)、配套組拼、售后維護(hù)等復(fù)雜問(wèn)題。針對(duì)果渣物理特性和糖分高、含水量大、處理量大的問(wèn)題，在傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)，采用全封閉式干化工藝，保證整個(gè)烘干過(guò)程都在密閉的環(huán)境下進(jìn)行，采用“旋耙飛騰三級(jí)多回路”烘干技術(shù)，可以快速的將水分含量為80%左右的果渣經(jīng)過(guò)烘干，達(dá)到水分含量為10%左右的干品，烘干效果好，干濕均勻，營(yíng)養(yǎng)成分不受損失。同時(shí)又提高了熱能利用率，降低了能耗，減少了環(huán)境的污染。

果渣烘干機(jī)工作原理

真節(jié)能果渣烘干機(jī)采用了特殊的“三套筒”嵌套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占地面積比傳統(tǒng)烘干機(jī)大大縮減，并有效延長(zhǎng)了物料在筒內(nèi)干燥的時(shí)間和行程，烘干效率更高，保溫性能更好。筒內(nèi)設(shè)置的“旋耙破碎”裝置，將物料破碎打散為合適的顆粒大小，并在高速運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，不斷蒸發(fā)水分，使物料變成不粘來(lái)黏的散狀。筒內(nèi)升級(jí)的組合式揚(yáng)料板裝置，使物料在筒中進(jìn)行高速往復(fù)性運(yùn)動(dòng)，走3步推2步，干者先行快行，濕者慢行復(fù)行，提高了熱風(fēng)與物料的接觸受熱面積，加快了烘干過(guò)程，提高了熱效率。

果渣烘干機(jī)適用物料

可以適用在蘋(píng)果渣、番茄渣皮、梨渣、葡萄渣、橄欖渣、橘子渣、酒糟、醋糟、醬油糟、豆渣、藥渣、甜菜渣、甘蔗渣、廢糖蜜、紅薯渣、薯渣、茶渣、果渣等。

果渣烘干機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單

果渣烘干機(jī)采用一體化PLC智能控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，只需1~2人即可完成烘干作業(yè)。

2、熱風(fēng)動(dòng)態(tài)分配，烘干質(zhì)量好

果渣烘干機(jī)采用“旋耙飛騰三級(jí)多回路”技術(shù)，在干燥過(guò)程中，控制器會(huì)根據(jù)物料的含水率變化，動(dòng)態(tài)調(diào)整干燥器內(nèi)的熱能風(fēng)量的大小，從而充分利用熱能，降低耗能，有效控制干燥質(zhì)量，使成品干燥均勻，色澤良好。

3、占地面積小，安裝拆遷方便

設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，為三筒嵌套設(shè)計(jì)，采用水平安裝，占地面積小，投資少;室內(nèi)外均可安裝，我們有專(zhuān)業(yè)的安裝維修團(tuán)隊(duì)，安裝、拆遷同樣方便。

4、熱源多樣，廢熱利用

設(shè)備熱源可以用氣、煤、電、油、生物質(zhì)顆粒、蒸汽等;企業(yè)還可使用自有的鍋爐煙氣廢熱供熱，實(shí)現(xiàn)供熱不投資，用熱無(wú)成本。

5、環(huán)境整潔，環(huán)保達(dá)標(biāo)

真節(jié)能果渣烘干機(jī)采用了多級(jí)凈化處理設(shè)備，生產(chǎn)廢氣經(jīng)過(guò)除塵、脫硫、沉淀等處理后能達(dá)到或者高于當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放。設(shè)備密封性良好，無(wú)粉塵外溢，工作環(huán)境干凈整潔。